上海一環(huán)流體控制設備有限公司

截止閥的應用非常的廣泛，很多場(chǎng)合都應用截止閥。但是，根據截止閥的不用結構形式，所適用的場(chǎng)合也不同。

1.針型截止閥
是作為精確的流量控制用的。閥瓣通常于閥桿做成一體，它有一個(gè)與閥座配合、精度非常高的針妝頭部。而且針型截止閥閥桿螺紋的螺距比一般普通截止閥的閥桿螺 紋螺距要細。在通常情況下，針型截止閥閥座孔的尺寸比管道尺寸小。因此，它通常只限于在公稱(chēng)通徑小的管線(xiàn)中適用，更多的用于取樣閥。

2.直流式截止閥
直流式截止閥的閥桿和通道成一定的角度，其閥座密封面與進(jìn)出口通道也有一定的角度，閥體可制成整體式或分開(kāi)式。閥體分開(kāi)式截止閥用兩閥體把閥座夾在中間， 便于維修。這類(lèi)截止閥使流體幾乎不改變流動(dòng)方向，在截止閥中流阻最小。閥座和閥瓣密封面可堆焊硬質(zhì)合金，使整個(gè)閥門(mén)更耐沖刷和腐蝕，非常符合于氧化鋁生產(chǎn)工藝流程中的管路控制，同時(shí)也適合于有結焦和固體顆粒的管道中。

3.角式截止閥
角式截止閥的最大優(yōu)點(diǎn)是可以把閥門(mén)安裝在管路系統的拐角處，這樣既節約了90°彎頭，又便于操作。因此，這類(lèi)閥門(mén)適合在化肥廠(chǎng)的合成氨生產(chǎn)系統中和制冷 系統中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就完全是為合成氨生產(chǎn)系統而設計的。

4.鋼球或瓷球密封截止閥
該閥的結構特點(diǎn)是閥體分為連體式和分體式，閥瓣為STL硬質(zhì)合金鋼球或為非晶材料經(jīng)制粉成形、高溫燒結、精研制成的瓷球。閥桿下端滾壓包絡(luò )球體在閥桿球孔 內，球體在閥桿的球孔內做三維轉動(dòng)時(shí)可產(chǎn)生無(wú)數條密封線(xiàn)，大大增加了密封面的使用壽命，還能保證可靠的密封。該閥由于受球體密封的限制，一般都用于較小的 公稱(chēng)通經(jīng)，約為6～25mm。該閥適用于核電廠(chǎng)、火電廠(chǎng)的高溫高壓蒸汽管路，取樣、排污系統的儀表管路以及石化、化工系統中的耐溫、耐壓、耐磨損、耐腐蝕 的管路上。

5.高溫高壓電站截止閥
該閥的結構特點(diǎn)是閥體與閥蓋的連接均采用壓力自緊密封式或夾箍式，閥體與管路的連接形式為對接焊連接，閥體材料多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面大都堆焊硬質(zhì)合金。因此，該類(lèi)閥門(mén)耐高溫高壓，抗熱性好；密封面耐磨損、耐擦傷、耐腐蝕，密封性能好，壽命長(cháng)。適用于火電工業(yè)系統、石油化工系統及冶金等的高溫高壓、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管路上。

6.API截止閥
該類(lèi)截止閥嚴格參照ASME B16.34標準進(jìn)行設計；閥體與閥蓋的連接、填料函、閥桿螺母的安裝、上密封等均嚴格按照API600進(jìn)行設計。閥門(mén)選材完全符合API600要求。結 構長(cháng)度符合ASME B16.10；法蘭連接尺寸符合ANSI/ASME B16.5a。閥門(mén)的檢驗與試驗嚴格按照API598進(jìn)行。因此，該閥廣泛適用石油化工管路，在電力、冶金、紡織等系統也適用。

7.氧氣管路用截止閥
該閥嚴格按氧氣管路的要求進(jìn)行設計。填料箱部分嚴格密封，外界污物相對不能進(jìn)入填料箱內。閥體兩端法蘭有接地裝置，在管路上安裝完畢后，應接地，嚴防靜電起火。本閥門(mén)的殼體材料為奧氏體不銹鋼或銅材，導電好、不易發(fā)生靜電起火。密封到材料為聚四氟乙烯對閥體本體材料，為軟密封，密封性能好，氣體檢驗泄漏量為零。本閥門(mén)在組裝前嚴格經(jīng)四氯化碳脫脂處理，相對沒(méi)有油脂和污物，不致引起靜電起火。該閥適用于冶金系統的氧氣管路，在其他行業(yè)的氧氣管路上也適用。

8.石油液化氣截止閥
該閥專(zhuān)為石油液化氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、相對物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。該閥適用于液化石油氣管路系統，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

9.上螺紋閥桿截止閥
該類(lèi)截止閥的閥桿不與工作介質(zhì)直接接觸。根據殼體材料、密封副材料、填料材料、閥桿材料不同，適用于不同的工況。若閥體、閥蓋材料為碳素鋼，密封副材料為合金鋼，填料為柔性石墨，閥桿材料為Cr13系不銹鋼，適用于水、蒸汽、油品管路；若閥體和閥蓋材料為1Cr18Ni9或0Cr18Ni9，密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為Cr17Ni2，適用于以硝酸為基的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上；若閥體閥蓋材料為 1Cr18Ni12Mo2Ti或0Cr18Ni12Mo2Ti，密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為 1Cr18Ni12Mo2Ti，適用于以醋酸為主的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上。不過(guò)該類(lèi)截止閥的最大公稱(chēng)通經(jīng)為200mm，200以上的截止閥要設旁通閥或 設計上設置內旁通結構。一般，DN≥200mm的截止閥的進(jìn)口端都在閥瓣的上方，即高進(jìn)低出，這是為了防止關(guān)閉時(shí)太費力和閥桿過(guò)粗的緣故。

10.下螺紋閥桿截止閥
該類(lèi)截止閥阿的閥桿螺紋直接與工作介質(zhì)接觸，直接受介質(zhì)的侵蝕，使閥桿螺紋易銹蝕、造成啟閉費力。此種結構的截止閥其公稱(chēng)通經(jīng)都比較小，一般在6～50mm之間，大部分用在儀表閥和取樣閥。

11.API602鍛鋼截止閥
該類(lèi)截止閥按美國石油協(xié)會(huì )標準API602進(jìn)行設計，閥體和閥蓋碳鋼或不銹鋼鍛造而成，閥體和閥蓋連接有螺栓連接、螺紋連接加焊接，有上螺紋閥桿和下螺紋 閥桿之分，密封副材料為Cr13鋼、不銹鋼酸鋼對STL硬質(zhì)合金，填料為柔性石墨或聚四氟乙烯，連接方式有法蘭、螺紋、承插焊和對接焊，壓力等級為 CL150～CL1500，公稱(chēng)通經(jīng)為1/4～2in。廣泛地應用于石油化工、電力、化工等部門(mén)地裝置和管路上，工作介質(zhì)為蒸汽、油品，腐蝕性介質(zhì)。結構 長(cháng)度按ASME B16.10，法蘭連接尺寸按ASME/ANSI B16.5a，焊端尺寸符合ASME B16.25，承插焊孔尺寸符合ANSI B16.11，螺紋連接端尺寸符合ANSI B1.20.1。

12.柱塞截止閥
該類(lèi)柱塞閥屬徑向密封，由套在磨光柱塞上地兩個(gè)彈性密封圈來(lái)實(shí)現。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔離開(kāi)，并通過(guò)閥體與閥蓋地連接螺栓施加在閥蓋上地載荷把柱塞 周?chē)貜椥悦芊馊豪?，保證密封。該閥地材料組合為殼體用碳鋼，柱塞用Cr13不銹鋼，密封圈用柔性石墨，可用于水、蒸汽、油品地管路；若殼體用不銹耐酸 鋼，柱塞用不銹耐酸鋼，密封圈用聚四氟乙烯，適用于酸、堿類(lèi)腐蝕性介質(zhì)。該閥地優(yōu)點(diǎn)是密封可靠，壽命比較長(cháng)，維修簡(jiǎn)便；缺點(diǎn)是啟閉速度慢。該類(lèi)閥門(mén)廣泛應 用于城建系統，城市供熱中的水、蒸汽管路上。