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蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復回轉90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調節流體通道的一種閥門(mén)。
蝶閥不進(jìn)結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅動(dòng)力矩小,操作簡(jiǎn)便、迅速,并且還可同時(shí)具有良好的流量調節功能和關(guān)閉密封性能,是近十幾年來(lái)發(fā)展最快的閥門(mén)品種之一。特別是在美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達國家,蝶閥的使用非常廣泛。其使用品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(cháng)壽命、優(yōu)良的調節特性以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標均達較高水平,并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著(zhù)蝶閥技術(shù)的進(jìn)步,在可以預見(jiàn)的短時(shí)間內,特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域,蝶閥將會(huì )成為主導的閥門(mén)形式。
原始的蝶閥是一種簡(jiǎn)單的,且關(guān)閉不嚴的擋板閥,通常在水管路系統中作為流量調節閥和阻尼閥使用。
隨著(zhù)防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用,蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕,尺寸穩定,回彈性好,易于成型,成本低廉等特點(diǎn),并可根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,以滿(mǎn)足蝶閥的使用工況條件,因而被廣泛用于制造蝶閥的襯里和彈性閥座。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定,并且還可通過(guò)填充、添加適當材料以改善其綜合性能,得到強度更好、摩擦系統更低的蝶閥密封材料,克服了合成橡膠的部分局限性,因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應用,從而使蝶閥性能得到更進(jìn)一步的提高,出現了溫度、壓力范圍更廣,密封性能、使用壽命更長(cháng)的蝶閥。
為滿(mǎn)足高低溫度、強沖蝕、長(cháng)壽命等工業(yè)應用的使用要求,近十幾年來(lái),金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著(zhù)耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長(cháng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用,出現了大口經(jīng)(9750mm)、高壓力(2.2KN/cm2)、寬溫度范圍(-102℃~606℃)的蝶閥,從而使蝶閥的技術(shù)達到一個(gè)全新的水平。
由于計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(FMS)在閥門(mén)行業(yè)的應用,使蝶閥的設計與制造達到了一個(gè)全新的水平。不但全面革新了閥門(mén)的設計計算方式,減輕了專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繁重的重復性常規設計工作,使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)性能和新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā),縮短了周期、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。特別是在金屬密封蝶閥領(lǐng)域,由于CAD/CAM的應用,出現了有CAD設計,并由CAM數控加工制造的三維密封圖,是閥門(mén)在啟閉過(guò)秤中密封面無(wú)任何擠壓、擦傷、磨損,從而是蝶閥的密封性和使用壽命成數量級提高。
蝶閥在完全開(kāi)啟時(shí),具有較小的流阻,當開(kāi)啟在大約15o至70o之間時(shí),又能進(jìn)行靈敏的流量控制,因而在大口經(jīng)的調節領(lǐng)域,蝶閥的應用非常普遍,并將逐步成為主導閥型。
由于蝶閥閥板的運動(dòng)帶有擦拭性,故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒介質(zhì)。
蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時(shí),應充分考慮管路系統受壓力損失的影響,還應考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
蝶閥的結構長(cháng)度和總體高度較小,開(kāi)啟和關(guān)閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結構原理適合制作大口經(jīng)閥門(mén)。當要求蝶閥作控制流量使用時(shí),最重要的時(shí)正確選擇蝶閥的尺寸和類(lèi)型,使之能恰當地、有效地工作。
通常,在節流、調節控制與泥漿介質(zhì)中,要求結構長(cháng)度短,啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差?。?,推薦選用蝶閥。
在雙位調節、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質(zhì)時(shí),可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節流調節,或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí),需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地專(zhuān)用蝶閥。
中線(xiàn)蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10℃~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。
軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調節,廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。
金屬對金屬線(xiàn)密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路,作為調節和節流裝置。
金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外,還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,時(shí)閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品。
1、 由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大,故適用于壓力損失要求不嚴的管路系統中。
2、 由于蝶閥可以用作流量調節,故在需要進(jìn)行流量調節的管道中宜于選用。
3、 由于蝶閥的結構和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統。一般工作溫度在300℃以下,公稱(chēng)壓力在PN40以下。
4、 由于蝶閥結構長(cháng)度比較短,且又可以做成大口經(jīng),故在結構長(cháng)度要求短的場(chǎng)合或是大口經(jīng)閥門(mén)(如DN1000以上),宜選用蝶閥。
5、 由于蝶閥僅旋轉90o就能開(kāi)啟或關(guān)閉,因此在啟閉要求快的場(chǎng)合宜選用蝶閥。