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閥門(mén)型號編制方法和閥門(mén)標志

閥門(mén)型號通常應表示閥門(mén)類(lèi)型、驅動(dòng)方式、連接形式、結構特點(diǎn)、公稱(chēng)壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門(mén)型號的標準化對閥門(mén)的設計、選用、經(jīng)銷(xiāo),提供了方便。
當今閥門(mén)的類(lèi)型和材料種類(lèi)越來(lái)越多,閥門(mén)型號的編制也愈來(lái)愈復雜。我國雖然有閥門(mén)型號編制的統一標準,但愈來(lái)愈不能適應閥門(mén)工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門(mén)制造廠(chǎng)一般采用統一的編號方法;凡愈來(lái)愈不能適應閥門(mén)工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門(mén)制造廠(chǎng)一般采用統一的編號方法;凡不能采用統一編號方法的,各生產(chǎn)廠(chǎng)都按自己的情況制訂出編號方法。
閥門(mén)型號編制方法
JB308-75 《閥門(mén)型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。它包括閥門(mén)的型號編制和閥門(mén)的命名。
1、閥門(mén)的型號編制   閥門(mén)的型號由7各單元組成,其含義如下所示。

  1. 類(lèi)型代號:類(lèi)型代號用漢語(yǔ)拼音字母表示,如表1-39所示。
  2. 傳動(dòng)方式代號:按表1-40的規定,用阿拉伯數字表示。
  3. 連接形式代號:按表1-41的規定,用阿拉伯數字表示。

結構形式代號:閥門(mén)的結構形式代號用阿拉伯數字表示。閘閥按表1-42的規定;截止閥、柱塞閥和節流閥按表1-43的規定;球閥按表1-44的規定;蝶閥按表1-45的規定;隔膜閥按表1-46的規定;旋塞閥按表1-47的規定;止回閥按表1-48的規定;安全閥按表1-49的規定;減壓閥按表1-50的規定;蒸汽疏水閥按表1-51的規定;排污閥按表1-52的規定。

表1-39  閥門(mén)的類(lèi)型代號


閥門(mén)類(lèi)型
代  號 閥門(mén)類(lèi)型 代  號
安全閥 A 球閥 Q
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G 柱塞閥 R
止回閥和底閥 H 旋塞閥 X
截止閥 J 減壓閥 Y
節流閥 L 閘閥 Z
排污閥 P    

注:低溫(低于-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門(mén)、抗硫的閥門(mén),在類(lèi)型代號前面分別加漢語(yǔ)拼音字母D、B、W和K。
表1-40  閥門(mén)的傳動(dòng)方式代號


傳動(dòng)方式
代  號 傳動(dòng)方式 代  號
電磁閥 0 傘齒輪 5
電磁-液動(dòng) 1 氣動(dòng) 6
電-液動(dòng) 2 液動(dòng) 7
蝸輪 3 氣-液動(dòng) 8
正齒輪 4 電動(dòng) 9

注:1、手輪、手柄和扳手傳動(dòng)的,以及安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥可省略本代號。
    2、對于氣動(dòng)或液動(dòng),常開(kāi)式用6K、7K表示,常閉式用6B、7B表示;氣動(dòng)帶手動(dòng),用6S表示;防爆電動(dòng),用9B表示;蝸桿-T型螺母,用3T表示。
    3、代號2及代號8是用在閥門(mén)啟閉需由兩種動(dòng)力源同時(shí)對閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作的執行機構。
表1-41  閥門(mén)的連接形式代號


連接形式
代  號 連接形式 代  號
內螺紋 1 焊接 6
外螺紋 2 對夾 7
兩不同接連 3 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9

注:焊接包括對焊和承插焊。
表1-42  閘閥結構形式代號


閘  閥  結  構  形  式
代  號

明    桿

楔  式

彈  性  閘  板

0

剛    性

單閘板 1
雙閘板 2

平行式

單閘板 3
雙閘板 4

暗    桿

楔  式

單閘板 5
雙閘板 6

平行式

單閘板 7
雙閘板 8

表1-43  截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式代號


截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式
代  號

截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式

代  號
直通式 1

直流式(Y)型

5
Z形直通式 2

平    衡

直通式 6
三通式 3 角  式 7
角  式 4

針型截止閥

8

表1-44  球閥結構形式代號


球閥結構形式
代  號

球閥結構形式

代  號

浮動(dòng)式

直通式

1

固定式

四  通

6
Y 型

三通式

2

直通式

7
L 形 4 T 形

三 通

8
T 形 5 L 形 9
     

半球直通

0

表1-45  蝶閥結構形式代號


蝶閥結構形式
代  號

蝶閥結構形式

代  號

密封型

中線(xiàn)式 1

非密封型

中線(xiàn)式 6
單偏心 2 單偏心 7
雙偏心 3 雙偏心 8
連桿偏心(變偏心) 4 連桿偏心(變偏心) 9

表1-46  隔膜閥結構形式代號


隔膜閥結構形式
代  號 隔膜閥結構形式 代  號
屋脊式 1 閘板式 7
截止式 3 角式Y形 8
直流板式 5 角式T形 9
直通式 6    

 

表1-47  旋塞閥結構形式代號


旋塞閥結構形式
代  號

旋塞閥結構形式

代  號

填料密封

L 形 2

油封密封

L 形 6
直 通 3 直 通 7
T形三通 4 T形三通 8
四 通 5

靜  配

直 通 9
    T形三通 0

表1-48  止回閥結構形式代號


止回閥結構形式
代  號 止回閥結構形式 代  號

升  降

直通式 1

回轉蝶型止回式

7
立  式 2

截止止回式

8
角  式 3

 

 

旋  啟

單瓣式 4
多瓣式 5
雙瓣式 6

表1-49  安全閥結構形式代號


閘  閥  結  構  形  式
代  號

彈      簧

封      閉

帶散熱片 全啟式 0

微  啟  式

1

全  啟  式

2

帶  扳  手

全  啟  式 4

不  封  閉

雙彈簧微啟式 3
微  啟  式 7
全  啟  式 8
帶控制機構 全  啟  式 6

脈     沖     式

9

杠     桿     式

5

表1-50  減壓閥結構形式代號


減壓閥結構形式
代  號 減壓閥結構形式 代  號
直接作用波紋管式 1 先導波紋管式 4
直接作用薄膜式 2 先導薄膜式 5
先導活塞式 3    

表1-51  蒸汽疏水閥結構形式代號


蒸汽疏水閥結構形式
代  號 蒸汽疏水閥結構形式 代  號
浮球式 1 蒸汽壓力式 6
迷宮或孔板式 2 雙金屬片式或彈性式 7
敞口向上浮子式 3 脈沖式 8
液體或固體膨脹式 4 圓盤(pán)式 9
敞口向下浮子式 5    

表1-52  排污閥結構形式代號


排污閥結構形式
代  號

液 面 連 接

截止型直通式 1
截止型角式 2

液 底 間 斷

截止型直流式 5
截止型直通式 6
截至型角式 7
浮動(dòng)閘板型直通式 8
  1. 閥座密封面或襯里材料代號:閥座密封面或襯里材料代號用漢語(yǔ)拼音字母表示,按表1-53的規定。
  2. 公稱(chēng)壓力代號:用阿拉伯數字表示,其數值是以兆帕(MPa)為單位的公稱(chēng)壓力值的10倍。用于電站工業(yè)的閥門(mén),當介質(zhì)最高溫度超過(guò)530℃時(shí),其數值是以兆帕(MPa)為單位的工作壓力值的10倍。
  3. 閥體材料代號:用漢語(yǔ)拼音字母表示,按表1-54的規定,PN≤1.6MPa的鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。

 

表1-53  閥座密封或襯里材料代號


閥座密封面或襯里材料
代  號 閥座密封面或襯里材料 代  號
錫基軸承合金(巴士合金) B 尼龍塑料 N
搪瓷 C 滲硼鋼 P
滲氮鋼 D 襯鉛 Q
18-8系不銹鋼 E Mo2Ti系列不銹鋼 R
氟塑料 F 塑料 S
玻璃 G 銅合金 T
Cr13系不銹鋼 H 橡膠 X
襯膠 J 硬質(zhì)合金 Y
蒙乃爾合金 M    

注:1、由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用W表示。
    2、當密封副的密封面材料不同時(shí),以硬度低的材料代號表示。
表1-54  閥體材料代號


閥   體   材   料
代  號 閥   體   材   料 代  號
鈦及鈦合金 A 球墨鑄鐵 Q
碳鋼 C Mo2Ti系列不銹鋼 R
Cr13系不銹鋼 H 塑料 S
鉻鉬鋼 I 銅及銅合金 T
可鍛鑄鐵 K 鉻鉬釩鋼 V
鋁合金 L 灰鑄鐵 Z
18-8系不銹鋼 P    
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