上海一環(huán)流體控制設備有限公司

1.具有最低的流阻（實(shí)際上為零）。
2.因在工作時(shí)不會(huì )卡?。ㄔ跓o(wú)潤滑劑時(shí)），故能可靠地應用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中。
3.在較大的壓力和溫度范圍內，能實(shí)現完全密封。
4.可實(shí)現快速啟閉，某些結構的啟閉時(shí)間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗臺的自動(dòng)化系統中?？焖賳㈤]閥門(mén)時(shí)，操作無(wú)沖擊。
5.球型關(guān)閉件能在位置上自動(dòng)定位。
6.工作介質(zhì)在雙面上密封可靠。
7.在全開(kāi)和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì )引起密封面的侵蝕。
8.結構緊湊、重量輕，可以認為它時(shí)用于低溫介質(zhì)系統的較合理的閥門(mén)結構。
9.閥體對稱(chēng)，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來(lái)自管道的應力。
10．關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。
11.全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門(mén)內件不受侵蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線(xiàn)理想的閥門(mén)。由于球閥有上述優(yōu)點(diǎn)，所以適用范圍很廣，球閥可適用于：
1.公稱(chēng)通經(jīng)從8mm到1200mm。
2.公稱(chēng)壓力從真空到42MPa。
3.工作溫度從-204℃~815℃

球閥最主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE），它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的，且具有摩擦系數小、性能穩定、不易老化、溫度適用范圍廣和密 封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進(jìn)行。閥座 密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是，當密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下。此外，像丁晴橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制。另外，如果介質(zhì)不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。
為了滿(mǎn)足高溫、高壓、強沖蝕、長(cháng)壽命等工業(yè)應用的使用要求，近十幾年來(lái)，金屬密封球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達的國家，如美國、意大利、德國、戲 班也、荷蘭等，對球閥的結構不斷改進(jìn)，出現全焊接閥體直埋式球閥、升降式球閥、使球閥在長(cháng)輸管線(xiàn)、煉油裝置等工業(yè)領(lǐng)域的應用越來(lái)越廣泛，出現了大口徑 （3050mm）、高壓力（70MPa）、寬溫度范圍（－196～815℃）的球閥，從而使球閥的技術(shù)達到一個(gè)全新的水平。
由于計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）以及柔性制造系統（FMS）在閥門(mén)行業(yè)的應用，使球閥的設計和制造達到一個(gè)全新的水平。不但全面 革新了閥門(mén)的設計計算方式，減輕了專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繁重的重復性常規設計工作，使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)、提高產(chǎn)品性能和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，縮短新產(chǎn)品的研究 開(kāi)發(fā)周期、全面提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且在升降桿式金屬密封球閥的研制開(kāi)發(fā)過(guò)程中，由于CAD/CAM的應用，出現了由計算機輔助設計、由計算機輔助數控機床 加工制造的閥桿螺旋扁，使金屬密封球閥在啟閉過(guò)程中無(wú)任何擦傷和磨損，從而使球閥的密封性和使用壽命大大提高。球閥在完全開(kāi)啟時(shí)，流阻很小，幾乎等于零， 因此等徑球閥廣泛應用于石油天然氣管線(xiàn)中，因為容易清掃管線(xiàn)。由于球閥的球體在啟閉過(guò)程中帶有擦拭性，故大多數球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，依據密 封圈的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。